ONE体育官网入口力奴鞋业在全市率先启用首条机械臂智能生产线进入试生产以来，日生产运动鞋800双，正式运行后，日产量可达2400双，为企业提质增效提供坚实的硬件保障。

　　一双鞋的诞生大致需要经历裁料、针车、鞋底成型、夹帮成型、鞋底鞋面涂胶等约十几个大环节。其中，“鞋底鞋面涂胶”是所有鞋成型的关键ONE体育官网入口。在公司智能制造车间，“鞋底涂胶”作为整双鞋最关键的一道工序，机械臂与传送履带协作配合，鞋面喷胶、压底等生产工序一气呵成。每只鞋底喷胶仅需6至8秒即可完成，密闭的工作站里，无须人员接触，减少了挥发胶水对操作人员健康的威胁。力奴鞋业有限公司智能车间生产经理李小均介绍：“之前的人工刷这个工序需要15个人左右，中间划线、网布处理剂、鞋面刷胶、大底刷胶，现在这些工序全都省了。”

　　李小均说，机器臂可识别不同类型鞋底，自动生成喷胶轨迹，精准喷涂，实现全流程自动化处理。自生产线投用以来，不仅化解用工难，还解决了传统的人工因刷胶不到位容易开胶、溢胶、缺胶形成鞋面污染等，使产品品质保持稳定状态。

　　这条智能化生产线个智能喷胶工作站，发展到8个喷胶站。本月底，第2条生产线个喷胶站开始进入筹备。届时共计16个喷胶站，同时配备8个针车组的2条生产线双。

　　力奴鞋业是安踏集团三大核心供应商之一，近年来，力奴鞋业积极融入我市鞋服产业新发展格局，探索高端智能化生产路径，不断引入新型技术改造项目，提升企业绿色高质量发展水平。今年该企业再次加大智能投入，全力建设力奴运动产品进化智造中心，与泉州华数机器人合力打造莆田制鞋智能化车间标杆工程，一次性建设了1个智能车间，并陆续引进3条智能产线万双。

　　力奴鞋业有限公司副总经理林荔琴说：“传统生产线双；这条智能化生产线双。人工减少一半，产能却增加1倍。接下来3年，我们要实现3条自动化生产线条传统成型线年，要全部实现智能化。”（全媒体记者杨怡玲）ONE体育官网入口！